(1)基體處理

① 用扁鏟、鋼絲刷等將腐蝕層剝除，直至無(wú)疏松處，用稀堿水清洗并用清水沖洗干凈，用熱水沖洗更好。再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將腐蝕層修復(fù)。若腐蝕至鋼筋，則需重新焊筋，用混凝土修補(bǔ)，砂漿抹面。待混凝土和砂漿養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，取樣化驗(yàn)水分，當(dāng)深2 0 r am 的混凝土含水小于6 時(shí)，可進(jìn)行下步工序若屬搶修，可采用電爐和火爐加熱蒸發(fā)水分至合格，或用快干水泥、樹(shù)脂膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土內(nèi)的水分含量合格后，用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉，將突出的棱角磨平或磨成小圓角。

(2)直接測(cè)試新基質(zhì)的含水量，測(cè)試合格后打磨。如果基底上有鋼鐵零件，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。

(2)底漆一般采用附著力強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂底漆，其稀釋劑含量為內(nèi)襯橡膠中稀釋劑含量的1倍以上，應(yīng)分別涂刷兩遍，使其充分滲透并錨固在混凝土表面下。

(3)底漆固化后，用小刀或小抹布將膩?zhàn)幽ㄔ谀佔(zhàn)由?，將基層之間的不平處或凹陷處磨平填平。把內(nèi)角擦成小圓角。厭倦橡膠材質(zhì)，表面要光滑，不能太粗糙。厭倦了膠料和襯料要搭配。呋喃是用呋喃水泥粉制備的，不飽和樹(shù)脂肥料用環(huán)氧樹(shù)脂潤(rùn)滑，酚醛可以用酚醛或環(huán)氧樹(shù)脂潤(rùn)滑，改性的直接用制備的改性橡膠和粉末按比例制備。

(4)襯布

(1)根據(jù)溫度和濕度配制橡膠，不要一次配制過(guò)多，以免施工應(yīng)用過(guò)晚;

(2)在基材表面刷上橡膠襯里，將切好的玻璃纖維布或毛氈襯里粘在上面，用刮刀刮去，刷或卷在橡膠涂層上，直至滲透，從中間向兩邊驅(qū)除氣泡，不留皺紋和白點(diǎn)。一層或2 ~ 4層可一次粘貼，但固化過(guò)程中析出小分子物質(zhì)的酚類(lèi)、呋喃類(lèi)應(yīng)采用間歇法內(nèi)襯，一次鋪一層布。上層襯布固化后，打磨修補(bǔ)，然后貼上下一層布。

(5)將待襯貼在面層上的布或氈剝離至規(guī)定層數(shù)，固化后進(jìn)行表面修補(bǔ)，打磨去毛刺，修補(bǔ)有氣泡的地方后再刷兩遍橡膠。如果需要非常光亮表面，在涂有面漆膠料的玻璃鋼表面貼上聚酯薄膜，用刮刀刮去氣泡，固化后去除薄膜，使表面平整光滑。

(6)層數(shù)的設(shè)計(jì)考慮了外力和尖銳物體的沖擊，電解槽內(nèi)襯8層玻璃鋼布。一般儲(chǔ)罐、梁、柱、板、柱的基礎(chǔ)為2 ~ 4層。轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中或易受碰撞的地方，可以加強(qiáng)加一層。

(7)材料選擇

(1)增強(qiáng)纖維材料。一般選用中堿、無(wú)捻、無(wú)蠟的平紋玻璃纖維布。該層用薄玻璃纖維布或紗布，中間層用0 .2 r am、0 .4 r am等厚玻璃纖維布，后一層用薄而密的玻璃纖維布(經(jīng)緯度大)。玻璃纖維氈也可以，但要和玻璃纖維布夾層一起使用。如果腐蝕性介質(zhì)是氫氟酸，則選擇滌綸布;

粉末一般采用鑄石粉、石英粉，部分地方還采用石墨粉、硅藻土。Y J呋喃配粉料;

各種樹(shù)脂耐酸性不同，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇。各種常用樹(shù)脂的耐腐蝕性能見(jiàn)下表。改性樹(shù)脂的耐腐蝕性與高環(huán)氧含量的樹(shù)脂相似。

(8)郭追郭

(1)在基礎(chǔ)上鋪設(shè)玻璃鋼保護(hù)層時(shí)，下部應(yīng)延伸至地面1 O O mm，并用樹(shù)脂砂漿或耐酸混凝土壓實(shí)保護(hù)?；A(chǔ)上部延伸至支柱1 O O mm以上，接口封閉嚴(yán)密，無(wú)縫隙;

(2)在接口處、轉(zhuǎn)角處等異常處裁布，使襯布與基體牢固平整，并在剪切縫處加1 ~ 2層布，使接縫緊密閉合;

(3)混凝土基體上有鋼結(jié)構(gòu)和其他突起或附件，應(yīng)一起保護(hù)，普通樹(shù)脂的抗腐蝕性距離界面至少1 O O mm，以防止這些輔助突起的腐蝕影響混凝土基體，造成孔隙腐蝕;

(4)在地面鋪設(shè)玻璃鋼作為防水防腐層時(shí)，必須覆蓋樹(shù)脂砂漿或耐酸混凝土或鋪設(shè)耐酸磁性板和磚保護(hù)層，以防止尖銳物體造成的酸泄漏和腐蝕

很多樹(shù)脂及其固化劑有很強(qiáng)的刺激性和毒性，應(yīng)嚴(yán)格防止被皮膚和眼睛污染。施工時(shí)應(yīng)戴防風(fēng)眼鏡和手套。一旦進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗。他們應(yīng)該以必要的速度被送往醫(yī)院，以防止吸入中毒?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)或排氣，工人應(yīng)戴口罩。

(10)玻璃鋼防護(hù)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)是：

(1)外形美觀。除呋喃和酚醛外，其他樹(shù)脂玻璃鋼外觀光亮透明。必要時(shí)可加入各種顏料糊，制成彩色玻璃鋼;

(2)保護(hù)基礎(chǔ)、墻面踢腳線(xiàn)，不占用空間，保護(hù)效果好，可作為地面防水層，節(jié)約工序;

電解槽內(nèi)壁玻璃鋼內(nèi)襯比鉛內(nèi)襯槽使用壽命長(zhǎng)，槽壁不沉積銅顆粒。電解池泄漏現(xiàn)象顯著減少，維護(hù)次數(shù)減少;

適應(yīng)性強(qiáng)，能抵抗稀酸溶液和酸性蒸汽的腐蝕;

修補(bǔ)簡(jiǎn)單，F(xiàn)RP與混凝土基體粘結(jié)牢固，斷裂孔周?chē)缙跀嗔迅g。修補(bǔ)時(shí)，只需將斷裂孔切開(kāi)，挖出腐蝕處沖洗干凈，用水泥(膩?zhàn)痈?填孔，鋪襯比原玻璃鋼多貼2層玻璃布，刷表面膏，養(yǎng)護(hù)1天即可。

缺點(diǎn)是：

一次性成本大于涂層，三層玻璃布保護(hù)層成本約8 O元/m;

酚醛、呋喃、不飽和樹(shù)脂在施工過(guò)程中有不良?xì)夥蘸筒涣辑h(huán)境，對(duì)工人健康不利;

為了大面積保護(hù)地面，需要在玻璃鋼表面增加其他保護(hù)層。